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    金木水火土都是我們很常見的，今天就來說說金屬。我們所看到的金屬是表面光滑亮麗的，都是經過一系列的加工環節才才可以進行使用。然而在加工過程中會遇到很多的突發問題，但是泡沫為卻是最為嚴重的。在金屬加工過程需要添加一定的金屬加工液進行加工處理，在添加金屬加工液后會產生大量的泡沫。泡沫多會導致加工環節無法繼續，對于泡沫問題需要得到快速的解決，必須是選擇用金屬加工液消泡劑進行處理的。

金屬加工液運用

金屬加工液消泡劑由含特殊改性聚醚及含氟原料經過特殊工藝復配而成，易溶于水，較適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續保持消泡、抑泡。可在很寬的溫度范圍內廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。用于金屬加工、切削液、微乳液、拉絲油、高含水量液壓油、磨削油（液）、線切割液、潤滑油、皂化油等場合消泡抑泡。

金屬加工泡沫產生的原因

金屬加工流速過快，氣泡沒能夠溢出，積累的越多，導致泡沫的產生；金屬加工液使用過程會加入化學助劑，本身含有表面活性劑，容易導致泡沫的大量產生；加工液的濃度，壓力以及水質的軟硬程度，導致泡沫的產生；金屬本身含有易起泡的物質，導致泡沫的產生。

金屬加工液消泡劑

金屬加工泡沫帶來的問題

泡沫過多會影響加工液的性能，導致其潤滑作用、冷卻作用和防銹作用降低；泡沫過多會導致拖慢工序，降低生產效率，會使部分加工液溢出，導致材料浪費、成本的增加；泡沫過多會對產品的外觀以及質量方面造成影響，導致產品質量不佳；泡沫過多會清理不干凈會粘在機器表面，導致機器設備縮短使用壽命。

金屬加工液消泡劑的作用及特點

具有快速消泡、持久抑泡，用量少，不影響起泡體系的基本體系；耐熱性好、化學性穩定，無不良影響。相容性、分散性好，能夠快速滲透到加工液內部，達到消泡效果；不會對加工液的性能產生不良影響。

 寶中寶消泡劑，鉆研消泡技術，致力于解決各行業消泡難題，提供高水準的行業消泡解決方案。大量供應有機硅消泡劑，硅聚醚消泡劑，礦物油消泡劑，水性透明消泡劑等成熟消泡劑產品和消泡劑配方。

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