隨著各行業的不斷發展，齒輪的應用程度十分的廣，其中汽車行業用齒輪十分的多。而齒輪工廠再生產齒輪的時候卻沒那么容易，有許多大大小小的問題困擾著齒輪工廠，其中齒輪生產中潤滑油產生的泡沫問題最為頭疼。那么齒輪廠應該如何去解決泡沫問題呢？為了解決泡沫問題，齒輪廠嘗試了寶中寶齒輪油消泡劑。
齒輪油消泡劑應用
齒輪生產時潤滑油為什么會產生泡沫？
油箱設置不合理，油污染油質下降進入空氣——在機械設備運轉循環過程中，將空氣帶進油中面產生泡沫。進入空氣是最少量空氣以極小的泡泡分布再整個油箱中。
進入空氣與泡沫的處理不同，通常時完全分離的問題。它比泡沫更嚴重，會引起泵穴蝕，油氧化等，進入空氣與溶解空氣不同。通常油中含8%-12%的溶解空氣在工業齒輪油、發動機潤滑油、液壓油及導軌油等各種油品中，含有種不同性質的添加劑，這些添加劑多數時極化性化合物，具有表面活性作用，促使油品產生起泡。
潤滑油在使用過程中，由于氧化、分解而生成的一些膠質、瀝青質及油泥殘渣等都能促使起泡增多。由于油品在使用過程中老化變質，致使油品的表面張力下降，也會促使泡沫的產生。
潤滑油產生泡沫的危害？
潤滑油的壓縮性大，油泵效率下降，使供油不正常或供油系統發生氣阻。從而造成摩擦部分斷油，產生磨損或燒結。
泡沫會使潤滑油從呼吸孔和注油管中發生溢流或在油液面指示器中顯示假的液面，致使供油量不足。
潤滑油和空氣的接觸面積變大，促使油品加速氧化變質，縮短使用壽命。
向容器內充入的潤滑油減少，使泡沫消失的時間延長。若在油壓機內使用，會使液壓系統壓力不穩，冷卻能力下降，影響功率及速度泡沫產生，潤滑油表面張力下降，設備極壓接觸面形不成油膜，齒輪表面點蝕，嚴重的潤滑不良可造成斷裂。
齒輪廠有什么辦法可以控制泡沫呢?
消除泡沫的方法一般分為物理—機械抗泡和化學抗泡兩種。
物理-機械抗泡法：（1）、消除雜質
塵土、粉末是使齒輪潤滑油氣泡失控的罪魁禍首。不僅使塵土本身，鈣也會吸附抗泡劑。查濾器及呼吸器是否有顆粒。在多塵的地方安裝過濾器。排氣口向下以免集塵尤其在塵土多的情況下。除去或減少導致潤滑油產生泡沫的物質。在裝油或換油之前應該對整個潤滑系統進行認真的清洗，尤其使把清洗用的金屬清洗劑的殘留物清除干凈。
（2）、控制油箱空氣進入量
避免大量空氣進入油箱，進入的空氣釋放到油箱，系統中的齒輪轉動、擠壓會產生氣泡，若油箱通風不良齒輪攪動產生的氣泡無法消除。
（3）、油面過高或過低。
正確的油位很關鍵。油位高，運動件會帶入空氣。油位低會將氣泡帶到液面。應采取的措施是定期觀察油標，保證油位，防止急劇的溫度變化。
（4）、油箱設計維護
濾器堵是進入空氣的一個原因。應正確安裝濾器，定期檢查濾器或呼吸器是否破損、堵塞和過濾不足，并進行定期跟換。基本保證汽泡有足夠的時間在表面積以利于釋放。
（5）、油溫變化
環境和設備的運行方式是造成潤滑油溫度急劇變化的主要原因。系統可根據實際情況增加冷卻裝置以控制油溫，防止急劇的溫度變化造成油質下降泡沫產生。
化學消泡法：利用消泡劑和抗泡劑來進行化學反應從而使泡沫破裂，達到消泡的目的，化學消泡是目前較快較有效的方法。目前齒輪工廠大多都會使用齒輪油消泡劑，齒輪油消泡劑可以將泡沫問題處理好。齒輪油消泡劑消泡速度快，抑泡持久，可以解決你的泡沫問題。
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